<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<rss version="2.0" xmlns:yandex="http://news.yandex.ru" xmlns:turbo="http://turbo.yandex.ru" xmlns:media="http://search.yahoo.com/mrss/">
  <channel>
    <title>Портфолио</title>
    <link>https://termo-lazer.ru</link>
    <description/>
    <language>ru</language>
    <lastBuildDate>Mon, 02 Feb 2026 14:23:20 +0300</lastBuildDate>
    <item turbo="true">
      <title>АО «Русполимет»</title>
      <link>https://termo-lazer.ru/tpost/p89rllhv71-ao-ruspolimet</link>
      <amplink>https://termo-lazer.ru/tpost/p89rllhv71-ao-ruspolimet?amp=true</amplink>
      <pubDate>Tue, 27 Jan 2026 15:58:00 +0300</pubDate>
      <enclosure url="https://static.tildacdn.com/tild3632-6336-4162-a133-613266663438/Screenshot_2.png" type="image/png"/>
      <description>Изделие: Валок конический</description>
      <turbo:content><![CDATA[<header><h1>АО «Русполимет»</h1></header><figure><img alt="" src="https://static.tildacdn.com/tild3632-6336-4162-a133-613266663438/Screenshot_2.png"/></figure><div class="t-redactor__text"><strong>Изделие: </strong><br />Валок конический&nbsp;— используется в&nbsp;прокатных станах для пластической деформации металла.<br /><strong> </strong><br /><strong>Назначение: </strong><br /><ul><li data-list="bullet">постепенное формоизменение заготовки в&nbsp;клети стана;</li><li data-list="bullet">получение изделий с&nbsp;переменным поперечным сечением или коническими профилями;</li><li data-list="bullet">обеспечение плавного перехода между размерами сечения при прокатке.</li></ul><br /><strong>Результат:</strong><br />Твёрдость поверхности изделия после проведения лазерного термоупрочнения составила 54−59 HRC.<br />Срок эксплуатации изделия увеличился более чем в&nbsp;два раза по&nbsp;сравнению с&nbsp;предыдущим методом упрочнения.</div>]]></turbo:content>
    </item>
    <item turbo="true">
      <title>АО «Автоваз»</title>
      <link>https://termo-lazer.ru/tpost/bco6f7z181-ao-avtovaz</link>
      <amplink>https://termo-lazer.ru/tpost/bco6f7z181-ao-avtovaz?amp=true</amplink>
      <pubDate>Wed, 28 Jan 2026 16:22:00 +0300</pubDate>
      <enclosure url="https://static.tildacdn.com/tild3532-6535-4432-b139-666338373138/1.jpg" type="image/jpeg"/>
      <description>Изделие: Штамп вытяжки</description>
      <turbo:content><![CDATA[<header><h1>АО «Автоваз»</h1></header><div data-block="gallery"><img src="https://static.tildacdn.com/tild3532-6535-4432-b139-666338373138/1.jpg"/><img src="https://static.tildacdn.com/tild6535-3339-4430-b564-373132303131/2.jpg"/><img src="https://static.tildacdn.com/tild3733-3632-4639-b535-393136663664/3.jpg"/><img src="https://static.tildacdn.com/tild3164-6134-4632-a438-386137353265/4.jpg"/><img src="https://static.tildacdn.com/tild3239-3066-4332-b639-373638663162/5.jpg"/></div><div class="t-redactor__text"><strong>Изделие:</strong><br />Штамп вытяжки<br /><br /><strong>Материал: </strong><br />Высокопрочный чугун FCD700A<br /><br /><strong>Назначение: </strong><br />Придание плоской листовой заготовке объёмной формы детали за один или несколько переходов вытяжки.<br /><br /><strong>Результат:</strong><br />Твёрдость поверхности изделия после проведения лазерного термоупрочнения составила 50–54 HRC. Геометрические параметры матрицы не вышли за поле доступа конструкторской документации.<br /><br /><strong>Заключение АО «АВТОВАЗ»: </strong><br />«Применение ЛТУ позволяет достичь требуемой твердости поверхностного слоя без нарушения геометрии поверхности. Рекомендуется использовать метод лазерно-термического упрочнения в производстве штампов производства технологической оснастки АО «АВТОВАЗ»</div>]]></turbo:content>
    </item>
    <item turbo="true">
      <title>ООО «Завод Тамбовполимермаш»</title>
      <link>https://termo-lazer.ru/tpost/cjllj2hte1-ooo-zavod-tambovpolimermash</link>
      <amplink>https://termo-lazer.ru/tpost/cjllj2hte1-ooo-zavod-tambovpolimermash?amp=true</amplink>
      <pubDate>Tue, 27 Jan 2026 16:25:00 +0300</pubDate>
      <enclosure url="https://static.tildacdn.com/tild3563-3362-4962-a437-346463363933/6.jpg" type="image/jpeg"/>
      <description>Изделие: Крышка</description>
      <turbo:content><![CDATA[<header><h1>ООО «Завод Тамбовполимермаш»</h1></header><div data-block="gallery"><img src="https://static.tildacdn.com/tild3563-3362-4962-a437-346463363933/6.jpg"/><img src="https://static.tildacdn.com/tild3765-3935-4466-b166-666130623138/7.jpg"/></div><div class="t-redactor__text"><strong>Изделие: </strong><br />Крышка<br /><br /><strong>Материал: </strong><br />Сталь 40Х<br /><br /><strong>Назначение: </strong><br />Подложная плита пресса для вулканизации резино‑технических изделий служит опорой для пресс‑формы, обеспечивает равномерное распределение давления и передачу тепла, защищает узлы оборудования и способствует точному формированию геометрии изделия.<br /><br /><strong>Результат:</strong><br />Твёрдость поверхности изделия после проведения лазерного термоупрочнения составила 55–60 HRC. После лазерного термоупрочнения на обратной стороне изделия «Крышка» выполнена лазерная рихтовка для сохранения геометрических размеров и предотвращения поводок.</div>]]></turbo:content>
    </item>
    <item turbo="true">
      <title>ООО «Завод Тамбовполимермаш»</title>
      <link>https://termo-lazer.ru/tpost/pz3f55pxa1-ooo-zavod-tambovpolimermash</link>
      <amplink>https://termo-lazer.ru/tpost/pz3f55pxa1-ooo-zavod-tambovpolimermash?amp=true</amplink>
      <pubDate>Tue, 27 Jan 2026 16:26:00 +0300</pubDate>
      <enclosure url="https://static.tildacdn.com/tild3334-3332-4061-b037-396265666162/8.jpg" type="image/jpeg"/>
      <description>Изделие: Плунжер</description>
      <turbo:content><![CDATA[<header><h1>ООО «Завод Тамбовполимермаш»</h1></header><div data-block="gallery"><img src="https://static.tildacdn.com/tild3334-3332-4061-b037-396265666162/8.jpg"/><img src="https://static.tildacdn.com/tild6663-6633-4132-b735-313136336663/9.jpg"/><img src="https://static.tildacdn.com/tild3130-3661-4464-b362-313135393530/10.jpg"/><img src="https://static.tildacdn.com/tild3566-6230-4834-a235-373561393238/11.jpg"/></div><div class="t-redactor__text"><strong>Изделие:</strong><br />Плунжер<br /><br /><strong>Материал: </strong><br />Сталь 35<br /><br /><strong>Назначение: </strong><br />Используется в насосах высокого давления для создания и поддержания необходимого давления, точного дозирования и герметичной подачи теплоносителей, борной кислоты и других технологических сред в контурах реактора с целью обеспечения безопасной и управляемой работы ядерного энергоблока.<br /><br /><strong>Результат:</strong><br />Твёрдость поверхности изделия до проведения лазерного термоупрочнения 15-18 HRC, после ЛТУ твердость составила 49–52 HRC.</div>]]></turbo:content>
    </item>
    <item turbo="true">
      <title>АО «Турбонасос»</title>
      <link>https://termo-lazer.ru/tpost/kpx1zbgox1-ao-turbonasos</link>
      <amplink>https://termo-lazer.ru/tpost/kpx1zbgox1-ao-turbonasos?amp=true</amplink>
      <pubDate>Tue, 27 Jan 2026 16:29:00 +0300</pubDate>
      <enclosure url="https://static.tildacdn.com/tild3839-6332-4131-b864-363461393530/12.jpg" type="image/jpeg"/>
      <description>Изделие: Вал</description>
      <turbo:content><![CDATA[<header><h1>АО «Турбонасос»</h1></header><div data-block="gallery"><img src="https://static.tildacdn.com/tild3839-6332-4131-b864-363461393530/12.jpg"/><img src="https://static.tildacdn.com/tild6630-3635-4535-a334-356230333634/13.jpg"/></div><div class="t-redactor__text"><strong>Изделие: </strong><br />Вал<br /><br /><strong>Материал: </strong><br />Сталь 40ХН2МА<br /><br /><strong>Назначение: </strong><br />Используются для передачи крутящего момента и&nbsp;обеспечения вращения рабочих элементов в&nbsp;насосных и&nbsp;турбомеханизмах.<br /><br /><strong>Результат:</strong><br />Твёрдость поверхности изделия после проведения лазерного термоупрочнения составила 55−59 HRC. Как итог, повышение износостойкости и&nbsp;усталостной прочности деталей, а&nbsp;также исключение образования задиров на&nbsp;обработанных участках в&nbsp;процессе эксплуатации привели к&nbsp;увеличению срока службы насосного оборудования и&nbsp;снижению затрат на&nbsp;его ремонт и&nbsp;замену.</div>]]></turbo:content>
    </item>
    <item turbo="true">
      <title>АО «Воткинский завод»</title>
      <link>https://termo-lazer.ru/tpost/su206k42k1-ao-votkinskii-zavod</link>
      <amplink>https://termo-lazer.ru/tpost/su206k42k1-ao-votkinskii-zavod?amp=true</amplink>
      <pubDate>Tue, 27 Jan 2026 16:30:00 +0300</pubDate>
      <enclosure url="https://static.tildacdn.com/tild6166-3563-4161-a431-393835646562/14.jpg" type="image/jpeg"/>
      <description>Изделие: Сектор</description>
      <turbo:content><![CDATA[<header><h1>АО «Воткинский завод»</h1></header><div data-block="gallery"><img src="https://static.tildacdn.com/tild6166-3563-4161-a431-393835646562/14.jpg"/><img src="https://static.tildacdn.com/tild3537-3362-4462-a433-643961633364/15.jpg"/></div><div class="t-redactor__text"><strong>Изделие: </strong><br />Сектор<br /><br /><strong>Материал: </strong><br />Сталь 38ХН3МФА<br /><br /><strong>Назначение: </strong><br />Задействованы в приводных механизмах, к которым предъявляются повышенные требования по надёжности и сроку службы.<br /><br /><strong>Результат:</strong><br />Формирование на рабочих поверхностях зубьев высокотвёрдого (47–51 HRC) упрочнённого слоя глубиной 1 мм без искажения эвольвентного профиля, что исключает образование микротрещин и задиров при циклических контактных нагрузках, повышает сопротивление усталостному выкрашиванию и в итоге увеличивает ресурс работы зубчатого зацепления в 2–3 раза при сохранении исходных геометрических параметров детали.</div>]]></turbo:content>
    </item>
    <item turbo="true">
      <title>АО «ЦНИИ Буревестник»</title>
      <link>https://termo-lazer.ru/tpost/drubmt6311-ao-tsnii-burevestnik</link>
      <amplink>https://termo-lazer.ru/tpost/drubmt6311-ao-tsnii-burevestnik?amp=true</amplink>
      <pubDate>Tue, 27 Jan 2026 16:31:00 +0300</pubDate>
      <enclosure url="https://static.tildacdn.com/tild6639-3137-4734-a539-333266346436/16.png" type="image/png"/>
      <description>Изделие: Рычаг</description>
      <turbo:content><![CDATA[<header><h1>АО «ЦНИИ Буревестник»</h1></header><figure><img alt="" src="https://static.tildacdn.com/tild6639-3137-4734-a539-333266346436/16.png"/></figure><div class="t-redactor__text"><strong>Изделие: </strong><br />Рычаг<br /><br /><strong>Материал: </strong><br />Сталь ОХН1М<br /><br /><strong>Назначение: </strong><br />Служит фиксатором, входящим в зацепление с зубчатым сектором или пазом другой детали.<br /><br /><strong>Результат:</strong><br />Достигнута высокая твёрдость поверхности (54–56 HRC), критически важная для заострённых рабочих элементов, подверженных высоким локальным нагрузкам. Устойчивость обработанной поверхности к истиранию особенно значима для заострённых концов, которые контактируют с другими деталями, — это существенно продлевает срок службы детали в условиях трения и ударных нагрузок.</div>]]></turbo:content>
    </item>
  </channel>
</rss>
